Plne automatický stroj na nakladanie a podávanie kozmetických hliníkových panvičiek

Plne automatický stroj na nakladanie a podávanie kozmetických hliníkových panvičiek

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. navrhuje a stavia Plne automatický stroj na nakladanie a podávanie kozmetických hliníkových panvičiek ako špeciálny upstream modul na výrobu lisovaného púdru, lícenky a očných tieňov. Tento stroj nahrádza manuálne triedenie a umiestňovanie misiek vibračným podávačom misiek, robotickým uchopovacím systémom a predlisovacou stanicou, všetko synchronizované pomocou PLC logiky. Ako výrobca a dodávateľ so sídlom v Číne navrhujeme túto jednotku tak, aby bola priamo integrovaná s následným plniacim a lisovacím zariadením, čím sa znižuje práca a zlepšuje sa konzistencia linky.

Naše vybavenie je skonštruované pre kozmetické OEM/ODM zariadenia, ktoré vyžadujú veľkoobjemovú, hygienickú manipuláciu s panvicami. Stroj manipuluje s objemnými hliníkovými panvicami (godets), zarovnáva ich smerovo a vkladá ich do viacdutinových foriem so štrukturálnou výťažnosťou 99 %. Je k dispozícii v konfiguráciách až do 49 dutín, pracuje pri 3–6 cykloch za minútu, čím efektívne nahrádza približne troch manuálnych operátorov za zmenu.

Hlavné komponenty a prevádzka

Stroj sa skladá zo štandardizovaných modulárnych zostáv, z ktorých každá je riadená centrálnym PLC, aby sa zabezpečilo presné poradie:

• Zostava podávača vibračnej misy: Triedi a zarovnáva hromadné hliníkové panvice na kŕmnej dráhe pomocou vnútorných brán a ladenia vôle, aby sa zabránilo zaseknutiu.
• Zostava automatického nakladania panvy: Pneumatická a robotická uchopovacia jednotka vyberá zarovnané panvice a umiestňuje ich do dutín foriem pomocou vákuového odsávania.
• Predlisovacia zostava: Vyrovnáva a vopred upína panvice po umiestnení, čím zaisťuje, že sú uzamknuté a ploché pred naplnením.
• Zostava hlavného rámu: Priemyselný rám s vysokou tuhosťou, ktorý absorbuje vibrácie a zachováva geometrickú presnosť počas vysokofrekvenčnej prevádzky.

Aplikácie a integrácia

Tento stroj je určený pre prednú časť kompaktných práškových liniek. Typické aplikácie zahŕňajú:

• Vkladanie prázdnych panvíc do automatických jednotiek na plnenie a čistenie prášku.
• Dodávanie viacdutinových foriem na palety očných tieňov alebo sériovo vyrábané práškové výlisky.
• Zníženie ručného kontaktu s komponentmi balenia, aby sa splnili hygienické normy vo veľkoobjemových závodoch OEM/ODM.

Jednotka je vybavená štandardizovanými rozhraniami pre blokovanie signálov, ktoré umožňujú priamu fyzickú a dátovú synchronizáciu s downstreamom stroje na lisovanie prášku a plniace zariadenie. Nakonfigurujeme logiku PLC tak, aby zodpovedala vašej existujúcej linkovej architektúre, čím sa zabezpečí bezproblémové odovzdanie.

Špecifikácie a výkon

Tieto čísla sú typické pre štandardné konfigurácie. Počet dutín formy a rýchlosť cyklu upravíme na základe rozmerov vášho produktu a cieľovej kapacity.

Možnosti konfigurácie

Ponúkame niekoľko možností konfigurácie, aby vyhovovali vašim výrobným potrebám:

• Dizajn formy: Vlastné rozloženie dutín pre okrúhle, štvorcové alebo obdĺžnikové panvice, vrátane paliet s viacerými priehlbinami.
• Typ podávača: Vibračný miskový podávač s nastaviteľnou vôľou dráhy pre rôzne meradlá.
• Systém uchopenia: Vákuové alebo mechanické chápadlá, v závislosti od materiálu panvice a povrchovej úpravy.
• Ovládacie rozhranie: PLC s HMI, podporujúce integráciu s existujúcimi riadidlami linky.

Zabezpečenie a testovanie kvality

Každý stroj prechádza výrobným testovaním, aby sa overil čas cyklu, presnosť zarovnania a synchronizácia snímača. Kontrolujeme vákuový tlak, vôľu trate a komunikáciu PLC s nadväzujúcim zariadením. Náš proces kontroly kvality zabezpečuje, že stroj spĺňa špecifikovanú mieru výnosu pred odoslaním.

Inštalácia, údržba a podpora

Vašim operátorom poskytujeme návod na inštaláciu a technické školenia. Stroj je navrhnutý pre ľahký prístup k vibračnej nádobe, dýzam uchopovača a senzorom na bežné čistenie a nastavenie. Ponúkame vzdialenú video podporu pre riešenie problémov s odpoveďou do 2 hodín od upozornenia na poruchu.

Bežné úlohy údržby zahŕňajú čistenie sacích trysiek, kontrolu pneumatického tlaku a prekalibrovanie polôh snímačov. Dodávame náhradné diely a poskytujeme dokumentáciu pre plány preventívnej údržby.

Informácie, ktoré používame na konfiguráciu vášho riešenia

Na prípravu presnej cenovej ponuky a konfigurácie potrebujeme od vášho tímu:

• Rozmery panvice (priemer, hĺbka, hrúbka materiálu) a vzorka, ak je k dispozícii.
• Cieľová rýchlosť výroby (cykly za minútu alebo panvy za hodinu).
• Usporiadanie dutín formy a požadovaný počet dutín.
• Podrobnosti následného plniaceho a lisovacieho zariadenia pre návrh rozhrania.
• Technické parametre závodu (tlak vzduchu, napätie, dostupná podlahová plocha).

často kladené otázky

Otázka: Čo spôsobuje zasekávanie v panvici a ako sa to rieši?

Odpoveď: Zaseknutia sa zvyčajne vyskytujú v dôsledku nesprávnej vôle dráhy alebo zdeformovaných panvíc. Nastavíme výberové brány vibračnej misy a vôľu dráhy a odporúčame skontrolovať prichádzajúce panvice, aby ste vylúčili všetky, ktoré sú ohnuté.

Otázka: Ako riešime nesprávny výber pomocou robotického chápadla?

Odpoveď: Nesprávny výber je často spôsobený nízkym pneumatickým tlakom alebo upchatými sacími tryskami. Skontrolujte prívod vzduchu, vyčistite alebo vymeňte trysky a uistite sa, že panvice nie sú vložené. Poskytujeme prístup k týmto komponentom pre rýchlu údržbu.

Otázka: Môže sa tento stroj integrovať s našou existujúcou linkou na lisovanie prášku?

Odpoveď: Áno, stroj má štandardizované rozhrania na blokovanie signálu. Konfiguráciou komunikačných parametrov PLC ho vieme zosynchronizovať s vaším aktuálnym plniacim a lisovacím zariadením.

Otázka: Aký je váš čas odozvy na technickú podporu?

Odpoveď: Na otázky odpovedáme do 12 hodín. Na riešenie problémov poskytujeme videoodpoveď do 2 hodín od prijatia vášho upozornenia.