Vysokorýchlostný stroj na miešanie prášku s objemom 100 l s trojitým chopperom a systémom rozprašovania oleja

Vysokorýchlostný stroj na miešanie prášku s objemom 100 l s trojitým chopperom a systémom rozprašovania oleja

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. navrhuje a vyrába tento 100-litrový vysokorýchlostný práškový mixér s trojitým sekaním na dávkové spracovanie kozmetických práškov. Ako a Vysokorýchlostný stroj na miešanie prášku s objemom 100 l s trojitým chopperom a systémom rozprašovania oleja manufacturer integrujeme miešanie, pulverizáciu, homogenizáciu a pridávanie oleja do jedného automatizovaného cyklu. Stroj je vhodný pre lisovaný púder, sypký púder, očné tiene, lícenku a podobné suché alebo mierne olejom viazané kozmetické prípravky.

Dodávame túto jednotku do kozmetických OEM/ODM závodov, ktoré potrebujú opakovateľnú kvalitu šarží, zníženú ručnú manipuláciu a procesnú cestu z nehrdzavejúcej ocele. Miešačka je postavená na 100L dvojvrstvovom zásobníku, hlavnom pohone Siemens, troch nezávislých bočných chopperoch a riadiacej platforme Delta PLC. Naši inžinieri konfigurujú parametre cyklu, načasovanie rozprašovania oleja a logiku vypúšťania tak, aby zodpovedali vašej špecifickej receptúre prášku a výrobnému cieľu.

Konštrukcia stroja a špecifikácia materiálu

Celé telo stroja je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele SUS304 so zrkadlovým povrchom, vrátane násypky, veka, nožov a povrchov, ktoré sú v kontakte s materiálom. Dvojvrstvová násypka využíva hrúbku 4 mm pre vnútorné aj vonkajšie sudy, pričom medzi nimi je plášť s cirkulujúcou chladiacou vodou. Tento dizajn riadi nárast teploty počas vysokorýchlostného sekania, čo je rozhodujúce pre kozmetické prášky citlivé na teplo obsahujúce oleje, vosky alebo aktívne zložky.

Hlavná miešacia čepeľ je jednodielna SUS304 4-čepelového krížového dizajnu. Tri bočné čepele sú naklonené hrubé čepele s 45° zahnutou hranou, tiež v SUS304. Tieto čepele vytvárajú viacrozmerné šmykové pole, ktoré rozbíja aglomeráty a rovnomerne rozdeľuje menšie zložky. Zrkadlový povrch znižuje priľnavosť prášku a zjednodušuje čistenie medzi zmenami farby.

Systém pohonu a ovládanie rýchlosti

Mixér používa hlavný motor Siemens 2P 18,5 kW a tri bočné motory Siemens 2P 2,2 kW. Každý motor je spárovaný s Delta VFD meničom (hlavný: VFD38AMS43ANSAA 380V 18,5kW; bočný: VFD17AMS43ANSAA 380V 7,5kW). Invertory umožňujú variabilné nastavenie otáčok od 178 ot./min do 2 980 ot./min., čo vám dáva flexibilitu pri spúšťaní jemných cyklov miešania pre krehké prášky alebo vysokoenergetických cyklov rozomletia pre tvrdé aglomeráty.

Profily rýchlosti sú programovateľné prostredníctvom PLC Delta DVP-32ES a dotykovej obrazovky DOP-107BV. Môžete uložiť viacero receptov s rôznymi rýchlostnými rampami, časmi miešania a sekvenciami rozprašovania oleja. To je užitočné najmä vtedy, keď vyrábate niekoľko SKU na tej istej linke.

Automatizácia a integrované systémy

Tento model je určený pre poloautomatickú dávkovú prevádzku. Veko sa automaticky otvára a zatvára, počas cyklu miešania sa zamyká a násypka sa nakláňa pre automatické vyprázdnenie. Tieto funkcie znižujú únavu operátora a urýchľujú obrátku dávok.

Zabudovaný automatický systém rozprašovania oleja vstrekuje zložky na báze oleja (napr. minerálny olej, estery alebo tekuté konzervačné látky) do práškového lôžka, zatiaľ čo sekačky bežia. Načasovanie postreku a prietok sú riadené PLC, čo zaisťuje rovnomernú distribúciu oleja bez nadmerného zmáčania. Cirkulačný systém chladiacej vody udržuje stabilnú teplotu násypky, čo pomáha predchádzať oxidácii oleja a spekaniu prášku.

Elektrické a riadiace komponenty

Všetky elektrické komponenty v skrini sú značky Schneider, vrátane stýkačov a ochranných zariadení. Hlavný motor, bočné motory a invertory sú Siemens a Delta. Táto kombinácia poskytuje spoľahlivú prevádzku v priemyselnom prostredí a zjednodušuje získavanie náhradných dielov.

Rozhranie dotykovej obrazovky zobrazuje rýchlosť motora v reálnom čase, čas cyklu, teplotu (ak sú namontované snímače) a alarmové správy. Obsluha môže stroj spustiť, zastaviť a monitorovať z panela. PLC tiež podporuje základné zaznamenávanie údajov pre sledovanie šarží.

Technické špecifikácie

Úvahy o prispôsobení aplikácie a procesu

Tento mixér je určený na miešanie suchého prášku a drvenie s možnosťou pridania malých množstiev tekutého oleja (zvyčajne 1-5% hmotnosti šarže). Nie je určený na mokrú granuláciu alebo kaly s vysokou vlhkosťou. Pre tieto aplikácie zvážte naše 100 l horizontálny žľabový mixér na kozmetický mokrý prášok .

Medzi typické produkty patria:

• Lisované púdrové podkladové bázy a lícenky
• Sypké prášky a prášky na konečnú úpravu
• Zmes očných tieňov a pigmentov
• Minerálne bázy pod make-up

Pre vyššiu priepustnosť ponúkame tzv 200 l priemyselný mixér na kozmetický prášok s vysokým strihom a trojitým sekaním . Pre menšie šarže výskumu a vývoja, 50L stroj na miešanie prášku s vysokým strihom so systémom rozprašovania oleja je k dispozícii.

Inštalácia, pomôcky a bezpečnosť

Stroj vyžaduje 3-fázové napájanie 380V/50Hz so spoľahlivým uzemnením. Na cirkuláciu chladiacej vody je potrebná prípojka na prívod a odvod vody. Pre optimálnu účinnosť chladenia odporúčame teplotu vody pod 25°C. Jednotka sa dodáva ako kompletná zostava; inštalácia zahŕňa umiestnenie, vyrovnanie, pripojenie napájania a vody a overenie bezpečnostných zámkov.

Medzi bezpečnostné prvky patria zablokované ochranné dvierka, ktoré bránia prevádzke pri otvorení, a automatické uzamknutie veka počas cyklu miešania. Obsluha nesmie počas chodu stroja otvárať dvere ani sa dotýkať pohyblivých častí. Na stroji poskytujeme podrobný návod na obsluhu a bezpečnostné štítky.

Zabezpečenie a testovanie kvality

Každý mixér prejde pred odoslaním výrobným testom. Overujeme rotáciu motora, parametre meniča, programovú logiku PLC, veko a výpustné mechanizmy, funkciu rozprašovania oleja a cirkuláciu chladiacej vody. Stroj beží s reprezentatívnou náplňou prášku na potvrdenie rovnomernosti miešania a úplnosti vypúšťania. Výsledky testov zdokumentujeme a dodáme spolu so zásielkou.

Náš výrobný proces sa riadi internými postupmi kontroly kvality. Používame kalibrované prístroje a kontrolujeme všetky zvary, povrchové úpravy a elektrické spoje. Stroj sa pred balením vyčistí a vysuší, aby sa zabránilo kontaminácii.

Údržba a servisná podpora

Bežná údržba zahŕňa čistenie násypky, čepelí a častí, ktoré prichádzajú do styku s materiálom po každom použití, aby sa predišlo usadzovaniu zvyškov prášku. Pred naštartovaním skontrolujte tesnosť systému chladiacej vody a rozprašovacích trysiek oleja. Pravidelne kontrolujte ložiská motora, napnutie klinového remeňa (ak je to potrebné) a elektrické spojenia. Parametre PLC a meniča sú uložené v energeticky nezávislej pamäti; v príručke poskytujeme pokyny na zálohovanie.

Ponúkame riešenie problémov na diaľku prostredníctvom videohovoru do 2 hodín od upozornenia na poruchu. Náš popredajný tím môže previesť vašich technikov diagnostikou a opravami. Náhradné diely, ako sú čepele, tesnenia a snímače, sú dostupné v našej továrni v Šanghaji.

Informácie, ktoré používame na konfiguráciu vášho riešenia

Aby sme mohli pripraviť presnú cenovú ponuku a konfiguráciu, potrebujeme od vás nasledujúce podrobnosti:

• Typ prášku a sypná hustota (g/l)
• Veľkosť dávky na cyklus (kg) a požadované cykly za hodinu
• Druh oleja a percento, ktoré sa má striekať
• Cieľová veľkosť častíc alebo rovnomernosť miešania
• Dostupné napájanie (napätie/frekvencia)
• Teplota chladiacej vody a prietok
• Akékoľvek špecifické jazykové požiadavky PLC alebo HMI

Na základe týchto informácií vám môžeme odporučiť správnu konfiguráciu čepele, rýchlostný profil, typ olejovej dýzy a čas cyklu. Poskytujeme tiež výkresy rozloženia a pokyny na inštaláciu.

Často kladené otázky

Otázka: Aká je skutočná dávková kapacita 100L mixéra?

Odpoveď: Objem násypky je 100 litrov, ale odporúčaná pracovná dávka je 10-25 kg na cyklus, v závislosti od hustoty prášku. Pre typický lisovaný práškový základ so sypnou hustotou okolo 0,5 g/cm³, 20 kg dávka naplní asi 40 litrov, čo ponecháva priestor na efektívne miešanie a sekanie.

Otázka: Dokáže systém rozprašovania oleja zvládnuť viskózne oleje alebo vosky?

Odpoveď: Systém je navrhnutý pre oleje s nízkou až strednou viskozitou, ktoré možno atomizovať pri teplote okolia. V prípade potreby striekania zohriatych olejov alebo voskov vieme doplniť vyhrievanú nádrž a izolované vedenia. Uveďte svoje požiadavky na viskozitu a teplotu oleja.

Otázka: Ako dlho trvá typický cyklus miešania?

Odpoveď: Doba cyklu závisí od receptúry a požadovanej homogenity. Pre väčšinu kozmetických púdrov stačí cyklus 5-15 minút vrátane nastriekania oleja a vybitia. Môžeme naprogramovať recept, ktorý zodpovedá vašej cieľovej dobe cyklu.

Otázka: Je stroj certifikovaný CE?

Odpoveď: Môžeme poskytnúť dokumentáciu o certifikácii CE, ak je to potrebné pre váš trh. Naše stroje sú vyrobené tak, aby spĺňali platné bezpečnostné smernice EÚ. Pri vyžiadaní cenovej ponuky potvrďte svoje certifikačné potreby.

Otázka: Aká je dodacia lehota pre tento mixér?

Odpoveď: Štandardná dodacia lehota je približne 30-45 dní po potvrdení objednávky v závislosti od výrobného plánu a úrovne prispôsobenia. V našej cenovej ponuke poskytneme potvrdený dátum dodania.