Automatický lis na púder na tvár
Lisovacia platforma nakonfigurovaná na výrobu púdru na tvár a kompaktných práškových foriem, pokrývajúca ploché misky s veľkým priemerom, kupolovité výlisky a formáty lisovaných základov. Stroj automatizuje podávanie do misky, dávkovanie prášku, vyrovnávanie lôžka, zhutňovanie a vyhadzovanie v jednej sekvencii cyklu. Hmotnosť náplne, sila lisovania, čas zotrvania a rýchlosť cyklu sa nastavujú podľa receptúry prostredníctvom HMI a každý cyklus panvy sa zaznamenáva do záznamu šarže.
Pan Infeed
Nádoby na prášok na tvár sa vkladajú z nakladača podnosov alebo zásobníka do indexovacej dosky. Prítomnosť panvice a hĺbka sedenia sú potvrdené snímačom pred pokračovaním cyklu.
Dávkovanie prášku
Servo šnek naplní každú panvicu na hmotnosť receptu. Inline kontrolná váha overuje dávku oproti tolerancii a misky mimo dosahu sú pred stlačením odklonené.
Vyrovnanie postele
Škrabka a mierny vibračný krok vyrovnáva práškové lôžko vo vnútri panvice, čo znižuje kolísanie hustoty predtým, ako sa razník dotkne povrchu prášku.
Zhutňovanie
Horný razník klesá kontrolovanou rýchlosťou na nastavenú silu a drží hodnotu zotrvania receptu. Údaje o sile a polohe sa zaznamenávajú pre každú panvicu.
Vysunutie
Vylisovaná panva sa zdvihne z matrice a prenesie na vynášací dopravník alebo nakladaciu jednotku podnosov. Vyhadzovací zdvih je nastavený tak, aby zodpovedal hĺbke panvice.
Overenie
Výška, hmotnosť a stav povrchu panvice sa kontrolujú na kontrolnom mieste. Výsledky sú prepojené so záznamom o šarži pre vysledovateľnosť a kontrolu odchýlok.
Schopnosti výroby púdru na tvár
Funkcie nakonfigurované pre formáty púdru na tvár a kompaktného púdru.
Panvice s veľkým priemerom
Formy panvice s priemerom od 40 mm do 95 mm sú podporované prostredníctvom vymeniteľných lisovacích dosiek. Väčšie misky na púder na tvár sú k dispozícii na požiadanie s upraveným rozsahom sily.
Klenuté kompaktné lisovanie
Klenuté a zaoblené výlisky lisované zakriveným horným nástrojom. Rýchlosť kontaktu a gradient zhutnenia sú nastavené podľa receptúry, aby sa chránil profil kupoly.
Lisované základové formáty
Práškové základové misky stlačené miernou silou s predĺženým zotrvaním, aby sa vytvorila rovnomerná hustota po celom priemere misky.
Recepty špecifické pre odtiene
Každý odtieň a zloženie ukladá svoju vlastnú hmotnosť náplne, silu, čas zotrvania a nastavenie vyhadzovania. Vyvolanie receptu sa vykonáva z HMI bez mechanického nastavenia.
Reliéfne povrchové lisovanie
Horné razníky s logom alebo reliéfom vzoru sú podopreté. Rýchlosť približovania a gradient zhutňovania sú znížené, aby sa zachovali jemné detaily na povrchu panvice.
Hlásenie na úrovni dávky
Hmotnosť náplne, sila lisovania, počet panvíc a počet odmietnutí sa zaznamenávajú pre každú dávku. Údaje je možné exportovať cez OPC UA alebo CSV na kontrolu kvality.
Technické údaje
Štandardné konfiguračné hodnoty. Veľkosť panvy, rozsah sily a nástroje definované podľa projektovej špecifikácie.
Production Fit
Kde je stroj na lisovanie púdru nasadený v kozmetickej výrobe.
Objemový kompaktný prášok beží
Dlhé chody s jedným odtieňom na štandardných veľkostiach panvíc, so stabilnou výstupnou stabilitou počas zmien a konzistentnou tvrdosťou panvice.
Lisované základové misky
Práškové základové misky lisované miernou silou s predĺženým zotrvaním pre rovnomernú hustotu po celom priemere misky.
Klenuté kompaktné formáty
Klenuté a zaoblené výlisky vyrábané pomocou zakrivených nástrojov, kde parametre lisovania chránia profil kopule a znižujú praskanie hrán.
Sezónne prechody odtieňov
Menšie dávkové kampane, kde vyvolávanie receptov a krátke časy výmeny podporujú časté prechody medzi odtieňmi a formátmi panvice.
Reliéfne kompaktné panvice
Panvice s reliéfom loga alebo vzoru, kde sú parametre lisovania vyladené tak, aby sa zachovali detaily razenia počas zhutňovacieho zdvihu.
Formáty náplní a zásobníkov
Doplňte panvice a formáty podnosov stlačené s rovnakými nastaveniami receptúry a potom sa prenesú do ďalšej zostavy na vloženie obalu.
Často kladené otázky
Bežné otázky počas hodnotenia a integrácie liniek. Vyberte otázku na rozšírenie odpovede.
Aké formáty panvice na púder na tvár zvládne stroj
Okrúhle, oválne, obdĺžnikové a klenuté formáty panvice sú podporované prostredníctvom vymeniteľných lisovacích dosiek. Štandardný rozsah pokrýva priemer 40 mm až 95 mm alebo ekvivalentnú pôdorysnú plochu, väčšie formáty sú k dispozícii na požiadanie.
Ako sa kontroluje hmotnosť náplne pre každú panvicu
Prášok je dávkovaný servom poháňaným šnekom pomocou metódy volumetrického plnenia. Inline kontrolná váha potvrdí hmotnosť oproti hodnote receptu a misky mimo tolerancie sa pred stlačením odklonia. Hmotnosť náplne sa zvyčajne udržiava v rozmedzí plus alebo mínus 0,05 g.
Aký rozsah sily je potrebný pre lisovaný základ
Lisovaný základ zvyčajne používa mierny rozsah sily s predĺženým časom zotrvania. Špecifická hodnota závisí od priemeru panvice, obsahu spojiva formulácie a cieľovej tvrdosti koláča a je stanovená počas akceptačných testov vo výrobe.
Aký čas výmeny nástrojov by sa mal očakávať
Úplná výmena sady nástrojov zvyčajne trvá 25 až 50 minút, v závislosti od tvaru panvice a počtu pozícií, ktoré sa majú aktualizovať. Nástroje sú uložené podľa kódu receptu a usporiadané pred výmenou, aby sa minimalizovali prestoje.
Dokáže stroj stlačiť panvice s veľkým priemerom bez zmeny hustoty
Panvice s veľkým priemerom sú podopreté nivelačnými a kontrolovanými stupňami zhutňovania. Krok vyrovnania lôžka pred lisovaním znižuje kolísanie výšky naplnenia a gradient zhutňovania je nastavený tak, aby sa hustota rovnomerne rozložila po celej ploche panvice.
Aké údaje sa zaznamenávajú na dávku
Hmotnosť náplne, sila lisovania, čas zotrvania, počet panvíc a počet odmietnutí sa zaznamenávajú pre každú dávku. Údaje o úrovni cyklu je možné exportovať cez OPC UA alebo CSV pre dokumentáciu kvality a kontrolu procesu.
Aké intervaly údržby platia pre lis
Kontrola raznice a matrice sa odporúča každých 500 hodín, čistenie závitovky a dávkovacieho systému pri každej zmene odtieňa, kalibrácia indexéra každých 1 000 hodín a overenie snímača zaťaženia každých 12 mesiacov. Záznamy sa vedú spolu s denníkom údržby stroja.
Môže sa stroj integrovať s existujúcimi linkami na montáž kompaktných skríň
áno. Vypúšťacia stanica poskytuje signál identifikovaný polohou, ktorý môže zariadenie na nakladanie obalu alebo zostavu podnosu použiť na zarovnanie a zoradenie. Požiadavky na integráciu sú definované pri plánovaní rozloženia linky.
Odkaz na odchýlku procesu
Situácie pozorované počas lisovania púdru na tvár a zodpovedajúce nápravné opatrenia.
Povrch panvice po stlačení praskne
Predĺžte čas zotrvania o 0,5 až 1 sekundu a znížte gradient zhutňovania. Overte vôľu razidla a matrice oproti záznamu o nástroji. Skontrolujte, či obsah vlhkosti prášku zostáva medzi 1 a 3 percentami.
Hustota sa mení naprieč veľkým priemerom panvice
Skontrolujte krok vyrovnania lôžka a uistite sa, že nastavenie škrabky alebo vibrácií je správne. Mierne predĺžte čas zdržania, aby sa prášková matrica mohla rovnomerne usadiť. Skontrolujte rovinnosť horného čela razidla so záznamom o nástroji.
Hmotnosť náplne sa líši v rôznych polohách
Spustite rutinu kalibrácie podľa polohy pre príslušný závitovkový dopravník. Skontrolujte konzistenciu sypnej hmotnosti prášku v zásobníku a skontrolujte opotrebovanie závitovky. Overte, či hladina zásobníka zostáva počas výroby nad 30 percentami.
Prášok sa prilepí na horný razník
Znížte prítlačnú silu o 10 až 15 percent a skráťte čas zdržania. Vyleštite povrch razníka a potvrďte, že uhol uvoľnenia zodpovedá špecifikácii nástroja. Pred výrobou skontrolujte teplotu a vlhkosť prášku.
Panvica nie je úplne vysunutá z matrice
Skontrolujte, či sa zdvih vysunutia zhoduje s nastavením hĺbky panvice. Skontrolujte, či nie je ejektorová tyč znečistená a vyčistite stenu matrice. Pred ďalšou fázou plnenia skontrolujte, či sa spodný razník úplne vráti.
Výpadky kontrolných váh prekračujú normálny rozsah
Overte kalibráciu kontrolnej váhy oproti referenčnej váhe. Skontrolujte závitovku a dávkovací valec, či sa na nej nenahromadil prášok. Presvedčte sa, že medzi dávkami nedošlo k zmene veľkosti častíc alebo obsahu vlhkosti v zásobe prášku.
Poznámky k integrácii
Faktory, ktoré ovplyvňujú inštaláciu, služby a dlhodobú prevádzku.
Dodávka prášku
Odporúča sa predradený zásobník vyrovnávacej pamäte so spätnou väzbou hladiny. Prášok by mal byť pred naplnením suchý, bez hrudiek a v rámci špecifikovaného rozsahu veľkosti častíc.
Downstream Transfer
Vykladacia stanica je kompatibilná s transportom dopravníka, nakladaním podnosov alebo robotickým vyberaním a umiestňovaním. Signál identifikovaný polohou podporuje nakladanie puzdra a zarovnanie zostavy.
Skladovanie nástrojov
Súpravy dierovačov a lisovníc by sa mali skladovať v označených regáloch s ochranným náterom. Záznamy o nástrojoch s hodnotami vôle sprevádzajú každý formát panvice a kód receptu.
Plánovanie údržby
Odporúčané intervaly zahŕňajú kontrolu razidla a matrice každých 500 hodín, kalibráciu indexéra každých 1 000 hodín, čistenie závitovky pri každej zmene odtieňa a overenie snímača zaťaženia každých 12 mesiacov.
