Rotačný stroj na lisovanie kozmetických práškov
Súvislá otočná plošina s viacerými lisovacími polohami, ktoré sa pohybujú cez plniace, lisovacie a vysúvacie zóny bez zastavenia stola. Stroj je skonštruovaný pre trvalý výstup lisovaného kozmetického prášku, vrátane očných tieňov, lícenky, podkladovej bázy a zvýrazňovača, s monitorovaním tlaku v jednotlivých polohách a riadením procesu riadeným receptúrou.
Nepretržitý pohyb
Otočný stôl sa počas lisovania indexuje, takže plnenie, zhutňovanie a vyprázdňovanie prebiehajú skôr v prekrývajúcom sa poradí ako v diskrétnych krokoch.
Ovládanie úrovne polohy
Každá lisovacia poloha nesie svoj vlastný tlakový snímač, hodnotu zotrvania a vyhadzovací zdvih, ktoré sa všetky riešia samostatne prostredníctvom riadiaceho systému stroja.
Produkcia založená na kampani
Recepty je možné priradiť k skupinám pozícií, takže jeden rotačný cyklus produkuje niekoľko SKU paralelne počas trvania výrobnej kampane.
Usporiadanie stroja
Funkčné zóny usporiadané okolo otočnej plošiny.
Dávkovanie prášku
Servopoháňané šnekové hlavy sa pri otáčaní stola zarovnajú s každou pozíciou. Plnenie je spustené snímačmi polohy a hmotnosť dávky sa overuje pomocou inline kontrolnej váhy predtým, ako sa stôl posunie do lisovacej zóny.
- Presnosť plnenia plus mínus 0,04 g
- Samostatný zásobník pre každú formuláciu
- Automatická spätná väzba úrovne zásobníka
Rotačné lisovanie
Horné a spodné razníky sledujú vačkové alebo servo poháňané profily v závislosti od konfigurácie. Tlak sa aplikuje postupne, keď sa poloha pohybuje lisovacím oblúkom, čo znižuje rozstrekovanie prášku a zlepšuje integritu koláča.
- Rozsah tlaku 3 až 15 ton na pozíciu
- Možnosti ovládania serva alebo vačky
- Nezávislé nastavenie zotrvania na pozíciu
Vysunutie a vybitie
Vylisované misky sú z matrice zdvihnuté synchronizovaným ejektorom a prenesené na vynášací dopravník alebo vychystávaciu a umiestňovaciu jednotku. Odmietnuté jednotky sú odklonené na tej istej stanici bez prerušenia rotácie stola.
- Pneumatické alebo servo vyhadzovanie
- Polohovo prepojená vyraďovacia brána
- Kompatibilné s robotickým vyberaním
Prehľad špecifikácií
Hodnoty uvedené pre štandardné konfigurácie. Počet pozícií a rozsah tlaku sú definované podľa projektu.
Production Fit
Kde sa rotačné lisovanie používa v kozmetickej výrobe.
High Volume Shade Runs
Nepretržité otáčanie vyhovuje dlhým sériám s jedným odtieňom a udržuje stabilný výstup počas zmien bez strát pri spustení a zastavení, ktoré sa vyskytujú pri lisoch s jednou stanicou.
Súbežné kampane SKU
Skupinám pozícií možno priradiť rôzne formulácie alebo formáty panvice, takže jedna rotačná platforma produkuje niekoľko SKU v rovnakom produkčnom okne.
Kompaktné a základové misky
Aplikuje sa na kompaktný prášok a práškový základ, kde sa vyžaduje konzistentná hustota a čisté okraje pri veľkých objemoch.
Výroba komponentov palety
Jednotlivé misky pre viacfarebné palety sa lisujú v skupinách pozícií a potom sa prenášajú do ďalšej zostavy na nakladanie palety.
Zmluvné výrobné linky
Vyhovuje produkčným prostrediam slúžiacim viacerým značkám, kde vyvolávanie receptov podľa pozície a podávanie správ na úrovni šarží znižuje námahu pri prechode.
Minerálny a lisovaný pigment
Používa sa na minerálne prášky a lisované pigmenty, kde sú potrebné nízke tlakové rozsahy a dlhšie hodnoty zotrvania, aby sa predišlo praskaniu.
Prevádzková referencia
Situácie počas rotačného lisovania a príslušné činnosti.
Zmeny hmotnosti medzi polohami
Spustite rutinu kalibrácie podľa polohy pre postihnutú hlavu závitovky. Skontrolujte, či sa sypná hustota prášku medzi jednotlivými šaržami neposunula. Skontrolujte závitovku a dávkovací valec, či nie sú opotrebované alebo či sa na nich nehromadil prášok. Skontrolujte polohu kontrolnej váhy v porovnaní s referenčnou váhou.
Indexovanie tabuľky sa zastaví uprostred cyklu
Skontrolujte históriu alarmov pohonu indexera na HMI. Skontrolujte mechanický poistný kolík a snímač polohy, či nie sú znečistené. Skontrolujte, či servopohon nemá stav preťaženia. Skontrolujte, či bol dodržaný interval mazania ložísk stola.
Okraje torty po stlačení praskajú
Rozšírte hodnotu zotrvania pre dotknutú skupinu pozícií. Znížte rýchlosť priblíženia lisu. Skontrolujte, či je vôľa razidla a matrice v rámci špecifikácie. Skontrolujte vlhkosť prášku, ktorá by mala zostať medzi 1 a 3 percentami.
Znečistenie práškom medzi polohami
Skontrolujte pozičné štíty a povrch stola, či sa na nich neunáša prášok. Skontrolujte, či sú body vákuovej extrakcie čisté. Vyčistite matricový stôl medzi kampaňami a skontrolujte, či veká zásobníkov zostávajú počas výroby zatvorené.
Vyhadzovanie zanecháva zvyšky v matrici
Skontrolujte zdvih v porovnaní s hĺbkou panvice. Vyleštite stenu matrice a skontrolujte, či nie je ryha. V odporúčanom intervale aplikujte špecifikované mazivo. Pred ďalším cyklom plnenia skontrolujte, či sa spodný razník úplne vráti.
Linková integrácia
Body, ktoré ovplyvňujú, ako sa rotačný lis pripája k okolitým zariadeniam.
Upstream Powder Supply
Rotačný lis čerpá z vyrovnávacej násypky napájanej miešacím alebo dopravným zariadením. Hladinové snímače udržujú konzistentnú dodávku a zabraňujú hladovaniu pri vysokých rýchlostiach otáčania.
Downstream Take Out
Lisované panvice sa vykladajú na dopravník alebo do jednotky na vyberanie a umiestňovanie. Signály identifikované polohou podporujú následné triedenie, vkladanie podnosu alebo zostavovanie palety.
Údaje a sledovateľnosť
Údaje o produkcii na úrovni pozície sa zaznamenávajú pre každú dávku. Záznamy možno odoslať do systémov MES alebo ERP na podporu dokumentácie kvality a analýzy výnosov.
Plánovanie údržby
Odporúčané intervaly zahŕňajú analýzu hydraulického oleja každých 2 000 hodín, kontrolu razidla a matrice každých 500 hodín a servis rotačných ložísk každých 1 500 hodín.
